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窑炉施工高炉砌筑施工方案

2023-10-28 09:17:36      点击:
  (1)砌体加热炉耐火材料产品如耐火纤维、锚固件、粘合剂等应符合设计要求和现有材料。砌筑前,应整齐切割耐火纤维,并确保设计规定的厚度。


  (2)粘贴胶合板前,应根据每捆尺寸对粘贴表面进行标记,以保证耐火纤维块的平直度和紧密度。


  (3)为保证耐火纤维的预压缩率,粘贴前,每捆耐火纤维毡可用三根绳索或塑料带绑扎。


  (4)粘合剂结构应自上而下进行。


  (5)燃气发生炉耐火材料内衬的铺设应按要求进行,砖缝厚度不得大于3mm。当铺设燃烧仓相切角度的异形砖时,局部砖接缝不得大于4mm。


  (6)炉中心线和主标高控制线应根据设计要求确定,铺装前应检查砌体的放线尺寸。


  (7)保温砖应采用交错接缝砌筑,内外层砌体也应采用这种方法,无重缝。交错接缝尺寸不小于15mm。


  (8)砖缝耐火砂浆灌注应饱满,厚度均匀。在砌墙过程中,用塞尺随时检查。


  (9)在砌筑中,应选用木槌或橡胶槌敲击找全砌体,不得使用锤子。


  (610)砌体工作面应填缝。


  (11)耐火砖砌体在施工期间至生产期间应注意防潮工作。


  (12)砌筑过程中,在炉膛垂直炉门中心设置铅垂线,并根据中心进行砌筑,并随时检查砌体的大小。


  (13)铺设一层保温砖时,确保砖靠近炉壳。施工前提前铺砖,砖不一致加工,水平垂直,石棉板不得用于找平。


  (14)一层保温砖铺设后,燃烧仓排气管和球顶砖可同时铺设。管拱的安装尺寸和坡度应符合设计图纸。


  (15)转窑施工时,应在排气口和管道口两侧施工。锁砖应保持在适当的位置,两层相邻的锁砖不应集中在一个地方。


  (16)在砌筑过程中,每层砖铺好后,应按要求进行检查,合格后才能铺下一层。


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